Explicación detallada de los estándares de prueba de niebla salina para sujetadores

El ensayo con sal (o niebla de sal) es un método de ensayo de corrosión utilizado para evaluar la resistencia a la corrosión deAccesorios para el desgasteAl simular un ambiente salino que acelera la corrosión, el ensayo evalúa el rendimiento protector de los recubrimientos y revestimientos.Las duraciones de los ensayos varían típicamente de24 a 1000 horas, dependiendo de factores tales como:tipo de material(por ejemplo, acero al carbono, acero inoxidable),Tratamiento de la superficie(por ejemplo, zinc galvanizado, recubrimiento Dacromet), yRequisitos de la industria(por ejemplo, automoción, construcción).

• Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas: Prueba con sal neutro (NSS) para24 horas y 72 horas, puede aparecer óxido blanco.
• Bolsos galvanizados en caliente (revestimiento de aproximadamente 45 μm): Prueba NSS para240 ¥ 500 horasNo hay óxido rojo.
• Parafusos revestidos con dacrometo: Prueba NSS para100 ‰ 1000 horas.
• Nueces de acero inoxidable (316): Prueba NSS paraMás de 480 horassin corrosión visible.

La norma nacional primaria para el ensayo de los tornillos con sal es la siguiente:

Se aplicarán las siguientes medidas::Atmosferas artificiales Pruebas de corrosión Pruebas de sal

Esta norma describe los métodos para exponer los sujetadores a un ambiente marino simulado para evaluar su resistencia a la corrosión.Predecir el rendimiento de corrosión en el mundo real, apoyando las decisiones de diseño, selección de materiales y procesos de fabricación.

• Método más común
• Utiliza unaSolución de 5% ± 0,5% de NaCl
• Temperatura: 35 °C ± 2 °C
• El pHSe trata de: 6.5 ¢7.2
• Humedad relativa: 85%~95%
• Tasa de precipitación de la niebla salina: 1 ¢2 ml/hora
• Duración del ensayo: 240 horas
• Aplicable a:: Metales generales y revestimientos básicos (por ejemplo, tornillos zincados)

• Basado en NSS perocon adición de ácido acético
• El pH: 3,1 ¢3.3
• Duración del ensayo: 24 horas
• Rate de corrosión más rápido
• Aplicable a:: Revestimientos electroalimentados decorativos

• Basado en AASS conSulfato de cobre añadido
• Temperatura: 50 °C ± 2 °C
• Muy agresivo
• Duración del ensayo: 24 72 horas
• Aplicable a:: Requisitos de alto rendimiento (por ejemplo, componentes de automóviles)